Konserwacja

Zadbaj o niezawodność swoich urządzeń dzięki regularnej konserwacji

Zapewniamy bezawaryjną pracę automatyki dzięki regularnej konserwacji. Eliminujemy ryzyko awarii i kosztownych przestojów.

Naprawiamy sprzęt wszystkich producentów, w tym tych wiodących:

Siemens Fanuc Bosch B&R Mitsubishi Baumuller Keb

Nie czekaj na awarię – zaplanuj konserwację!

Skontaktuj się z nami, aby zapewnić swoim urządzeniom długowieczność i niezawodność. Nasz zespół ekspertów pomoże Ci utrzymać sprzęt w doskonałym stanie, minimalizując przestoje i zwiększając efektywność operacyjną.

Sprawdzony

Proces konserwacji

Nasze usługi obejmują szczegółową analizę, regenerację komponentów oraz diagnostykę termowizyjną, co pozwala szybko identyfikować i naprawiać problemy. Końcowa kontrola i dokumentacja potwierdzają wysoką jakość serwisu.

Analiza i inspekcja

Endoskopowa inspekcja połączeń lutowanych w celu wykrycia mikropęknięć. Mikroskopowa inspekcja komponentów elektronicznych w poszukiwaniu wad materiałowych.


Regeneracja i wymiana elementów

Poprawa połączeń lutowanych oraz wymiana wyeksploatowanych elementów RLC (rezystorów, kondensatorów, cewek). Wymiana past termoprzewodzących pod elementami mocy.

Diagnostyka termowizyjna

Weryfikacja poprawności działania urządzeń pod kątem termicznym, identyfikacja wadliwych elementów i ich natychmiastowa naprawa.

Końcowa kontrola i dokumentacja

Testy funkcjonalne oraz sporządzenie protokołu zdawczo-odbiorczego.

Niezawodność i długowieczność

Korzyści regularnej konserwacji

Mniejsze ryzyko awarii, oszczędność kosztów, lepsza wydajność urządzeń.

Bezawaryjna praca

Eliminacja drobnych usterek zanim przerodzą się w poważne awarie.

Dłuższa żywotność urządzeń

Regeneracja kluczowych komponentów zwiększa trwałość maszyn.

Oszczędność kosztów

Redukcja przestojów i kosztownych napraw awaryjnych.

Zgodność ze standardami

Prace wykonywane zgodnie z normami IPC-7711 i IPC-7721.

Gwarancja serwisu

12 miesięcy gwarancji na wszystkie wykonane czynności.

Zwiększona efektywność operacyjna

Regularna konserwacja optymalizuje pracę maszyn, co przekłada się na lepsze wyniki produkcyjne i operacyjne przedsiębiorstw.

Najczęściej zadawane pytania

Wszystko, co musisz wiedzieć o procesie konserwacji.

1. Jak często powinno się wykonywać konserwację prewencyjną?

Dla urządzeń użytkowanych intensywnie zalecamy konserwację raz na 12–18 miesięcy. Regularna inspekcja pozwala na wczesne wykrycie usterek, które mogą prowadzić do kosztownych przestojów. Częstotliwość może być dostosowana do specyficznych warunków pracy i typu urządzeń.

2. Czy konserwacja musi odbywać się w mojej firmie?

Nie, możemy wykonać konserwację na miejscu u klienta lub w naszym centrum serwisowym. Wybór miejsca zależy od Twoich preferencji i dostępności maszyn. W przypadku serwisu na miejscu wszystkie prace są przeprowadzane w czasie planowych przestojów produkcyjnych.

3. Ile trwa standardowa konserwacja?

Zazwyczaj konserwacja zajmuje 1–2 dni robocze, w zależności od liczby i rodzaju urządzeń. Przy bardziej złożonych urządzeniach lub dużej liczbie maszyn czas ten może ulec wydłużeniu, o czym informujemy z wyprzedzeniem. Naszym celem jest zminimalizowanie przerw w produkcji.

4. Czy konserwacja jest objęta gwarancją?

Tak, udzielamy 12-miesięcznej gwarancji na wszystkie wykonane prace. W ramach gwarancji zapewniamy również priorytetową obsługę w razie wystąpienia jakichkolwiek problemów z konserwowanym sprzętem. Gwarancja obejmuje zarówno wymienione części, jak i wykonane usługi.

5. Czy mogę umówić się na priorytetową wizytę w razie awarii?

Tak, oferujemy usługę priorytetowego przyjazdu serwisowego w ciągu 24 godzin od zgłoszenia. To rozwiązanie szczególnie polecane dla klientów, którzy nie mogą sobie pozwolić na dłuższe przestoje w produkcji. Priorytetowy serwis obowiązuje przez 4 tygodnie od zakończenia konserwacji.

Zaplanuj konserwację.